工業(yè)和信息化部近日宣布，我國將加快推進(jìn)5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，打造升級版應(yīng)用體系，并啟動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能融合賦能專項(xiàng)行動(dòng)。這一舉措標(biāo)志著我國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正式邁入規(guī)?；瘧?yīng)用新階段，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

數(shù)據(jù)顯示，全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)項(xiàng)目已突破2萬個(gè)，覆蓋41個(gè)工業(yè)大類。在福建泉州，某黑燈工廠通過5G+機(jī)器視覺系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)陶瓷底座自動(dòng)化檢測，施釉機(jī)器人協(xié)同作業(yè)僅需30秒即可完成均勻噴釉，質(zhì)檢環(huán)節(jié)通過5G設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)90%以上數(shù)字化覆蓋。該工廠工程師介紹，5G網(wǎng)絡(luò)使實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)高效傳輸至系統(tǒng)，顯著提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

浙江諸暨的環(huán)保裝備車間同樣展現(xiàn)了技術(shù)融合的成果。工人通過控制設(shè)備即可完成從原料下料到成品包裝的全流程作業(yè)。企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，將智能感知監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析決策與5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合后，產(chǎn)品智慧化水平提升，環(huán)保處理環(huán)節(jié)能耗物耗降低，處理能力與效率實(shí)現(xiàn)雙提升。

在云南怒江州，咖啡加工車間通過“5G+AI”數(shù)字化生產(chǎn)線解決了傳統(tǒng)加工效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定的問題。該生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)分選、烘焙、包裝、倉儲(chǔ)全流程智能化，分選精度達(dá)99.8%，精深加工率從35%躍升至80%。當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)管部門負(fù)責(zé)人稱，機(jī)器視覺與AI算法的應(yīng)用使咖啡豆顏色、大小及缺陷識(shí)別更加精準(zhǔn)，品質(zhì)穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)。

工業(yè)和信息化部同步啟動(dòng)衛(wèi)星物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)商用試驗(yàn)，為期兩年。該業(yè)務(wù)通過衛(wèi)星通信技術(shù)連接物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，為偏遠(yuǎn)地區(qū)、海洋、天空等地面網(wǎng)絡(luò)覆蓋盲區(qū)提供廣域連接服務(wù)。中國信息通信研究院院長指出，衛(wèi)星物聯(lián)網(wǎng)具有全域覆蓋優(yōu)勢，可彌補(bǔ)傳統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)在地理空間上的局限性。試驗(yàn)將支持企業(yè)依法開展業(yè)務(wù)，推動(dòng)其在交通、能源、漁業(yè)、應(yīng)急、工業(yè)等領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用，激發(fā)商業(yè)航天發(fā)展活力。

目前，我國已建成自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系，300余家具有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接重點(diǎn)工業(yè)設(shè)備超億臺(tái)。數(shù)據(jù)顯示，全球領(lǐng)先的百家5G工廠平均產(chǎn)能提升25%，產(chǎn)品質(zhì)量提高21%，運(yùn)營成本降低19%，技術(shù)賦能效應(yīng)持續(xù)顯現(xiàn)。