在深圳龍崗區(qū)百合星城小區(qū)，一座智能泵房正悄然改變傳統(tǒng)水務(wù)運維模式。這座泵房搭載國產(chǎn)化芯片與開源鴻蒙操作系統(tǒng)，通過華龍鴻蒙HMI一體機及近場運維功能，管理人員只需將手機貼近設(shè)備，即可實時獲取水泵壓力、水質(zhì)參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，系統(tǒng)還能在異常發(fā)生前自動預(yù)警。這種創(chuàng)新模式標志著水務(wù)行業(yè)從“人控”向“智控”的轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵一步。

傳統(tǒng)供水系統(tǒng)長期面臨多重挑戰(zhàn)：人工值守成本高、數(shù)據(jù)記錄依賴紙質(zhì)臺賬、水壓保障不穩(wěn)定、能耗居高不下、設(shè)備協(xié)同效率低。更嚴峻的是，核心控制系統(tǒng)依賴國外PLC設(shè)備，各子系統(tǒng)形成“數(shù)據(jù)孤島”，難以適配智能化升級需求。以百合星城一期泵房為例，過去需兩名工作人員輪班值守，每日巡檢耗時2小時，設(shè)備故障定位往往需要半天時間。

針對這些痛點，龍崗區(qū)水務(wù)局聯(lián)合深圳華龍訊達信息技術(shù)股份有限公司，引入基于開源鴻蒙的華龍工鴻操作系統(tǒng)，為泵房構(gòu)建“國產(chǎn)大腦”。該系統(tǒng)通過分布式軟總線技術(shù)，將PLC控制系統(tǒng)、監(jiān)控平臺與感知設(shè)備深度融合，形成“云—邊—端”一體化運行體系。工作人員通過鴻蒙手機即可實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控、參數(shù)遠程調(diào)整，徹底告別現(xiàn)場值守模式。

開源鴻蒙的“跨終端、分布式”特性在此得到充分體現(xiàn)。搭載該系統(tǒng)的硬件設(shè)備形成互聯(lián)時，不同終端的計算、存儲資源可共享調(diào)用，形成邏輯上的“統(tǒng)一系統(tǒng)”。這種技術(shù)架構(gòu)不僅帶來顯著經(jīng)濟效益——人力成本降低、泵房整體能耗下降約10%、PLC采購成本減少5%，更構(gòu)建起全棧自主的工業(yè)控制技術(shù)體系。華龍訊達總經(jīng)理龍小昂指出，該系統(tǒng)基于龍芯CPU與開源鴻蒙操作系統(tǒng)，從芯片指令集到編程軟件均實現(xiàn)自主可控，形成繼“Wintel”“AA”體系后的全球第三套工業(yè)控制架構(gòu)。

電力行業(yè)的變革同樣引人注目。面對“發(fā)—輸—變—配—用—儲”全鏈條設(shè)備數(shù)量龐大、協(xié)議標準不一的挑戰(zhàn)，南方電網(wǎng)基于開源鴻蒙定制開發(fā)的電鴻操作系統(tǒng)，首次實現(xiàn)一套系統(tǒng)覆蓋不同品牌電力設(shè)備。在廣州南沙示范區(qū)，運維人員巡檢時僅需攜帶手機和基礎(chǔ)工具包，即可完成設(shè)備接入與調(diào)試。過去安裝調(diào)試一臺設(shè)備需4小時，現(xiàn)在通過遠程操作30分鐘內(nèi)即可完成；設(shè)備升級時間從3小時縮短至20分鐘。

電鴻系統(tǒng)的價值不僅體現(xiàn)在效率提升。南方電網(wǎng)電鴻運營中心高級經(jīng)理杜韶輝表示，該系統(tǒng)通過統(tǒng)一底層連接與管理，實現(xiàn)設(shè)備即插即用，為監(jiān)控系統(tǒng)、傳感裝置等硬件賦予統(tǒng)一“靈魂”。目前，電鴻已與海思、全志等國內(nèi)芯片企業(yè)達成深度合作，完成96款芯片、40款模組和82類電網(wǎng)設(shè)備的適配，覆蓋78%的關(guān)鍵智能設(shè)備類型。這種生態(tài)建設(shè)為國產(chǎn)芯片在B端領(lǐng)域的推廣創(chuàng)造了有利條件。

東北證券研報指出，操作系統(tǒng)與芯片的協(xié)同發(fā)展具有乘數(shù)效應(yīng)。我國芯片企業(yè)在消費電子領(lǐng)域已實現(xiàn)部分國產(chǎn)替代，但在B端小批量多樣化需求場景中仍需突破。開源鴻蒙通過打通B端應(yīng)用場景的軟件系統(tǒng)，為國產(chǎn)芯片搭建起進入千行百業(yè)的橋梁。在龍崗區(qū)，47座泵房已完成鴻蒙化改造立項，這場由開源鴻蒙驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)變革正在向更多領(lǐng)域延伸。