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北京首個人形機器人中試驗證平臺啟動 助力產(chǎn)業(yè)跨越量產(chǎn)“關(guān)鍵關(guān)卡”

   時間:2026-01-31 19:26 來源:快訊作者:顧雨柔

近日,北京人形機器人創(chuàng)新中心迎來重大進(jìn)展——其打造的中試驗證平臺正式投入運行。這一平臺不僅是北京首個專注于人形機器人的中試驗證平臺,還在啟動現(xiàn)場完成了第1000臺客戶定制化樣機的下線,標(biāo)志著我國人形機器人產(chǎn)業(yè)在規(guī)模化生產(chǎn)準(zhǔn)備方面邁出關(guān)鍵一步。

該中試平臺于2025年建成并啟用,占地面積達(dá)9700平方米。其建設(shè)聚焦具身智能機器人的技術(shù)驗證與實際應(yīng)用需求,不僅部署了底層基礎(chǔ)設(shè)施,還配備了專業(yè)化智能設(shè)備。平臺內(nèi)搭建了整機生產(chǎn)示范線、關(guān)節(jié)生產(chǎn)線以及小批量試制線,同時設(shè)置了具身智能機器人測試區(qū)和數(shù)字化運維平臺。這一平臺面向產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、高校及科研院所開放,提供試制打樣、性能工藝驗證、工藝優(yōu)化、功能模塊裝調(diào)、整機裝調(diào)以及測試驗證六大功能的一站式服務(wù)。

據(jù)平臺負(fù)責(zé)人介紹,目前平臺已配備500臺套試制生產(chǎn)和測試設(shè)備,具備年產(chǎn)5000臺套具身智能機器人的能力。作為工信部重點布局的未來產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵載體,該平臺的啟用意味著我國在人形機器人領(lǐng)域已搭建起從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)品轉(zhuǎn)化、從小批量試制到規(guī)模化生產(chǎn)準(zhǔn)備的關(guān)鍵橋梁。

當(dāng)前,人形機器人量產(chǎn)落地仍面臨諸多行業(yè)共性挑戰(zhàn)。初創(chuàng)機器人企業(yè)常因交付能力不足,在訂單執(zhí)行環(huán)節(jié)受阻。從實驗室研發(fā)到規(guī)模化量產(chǎn),機器人產(chǎn)品需經(jīng)過全維度的可生產(chǎn)性驗證與整機功能測試,而行業(yè)尚未形成統(tǒng)一的量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步增加了落地難度。針對這一痛點,相關(guān)方自今年3月起啟動生產(chǎn)示范線建設(shè),經(jīng)過至少三個季度的技術(shù)探索與實踐打磨,在機器人噪音優(yōu)化、整機標(biāo)準(zhǔn)化測試、核心零部件量產(chǎn)工藝流程等關(guān)鍵環(huán)節(jié)積累了豐富經(jīng)驗。目前,這條示范線已具備為科研機構(gòu)及初創(chuàng)企業(yè)提供技術(shù)與生產(chǎn)服務(wù)的能力。

平臺負(fù)責(zé)人詳細(xì)闡述了量產(chǎn)推進(jìn)的階段劃分:0到100臺為原型機驗證階段,主要完成技術(shù)與產(chǎn)品的基礎(chǔ)打磨;100到1000臺進(jìn)入生產(chǎn)能力驗證階段,重點檢驗規(guī)?;a(chǎn)的可行性;1000臺及以上則聚焦客戶定制化需求,核心在于提升對外市場化服務(wù)能力。在產(chǎn)業(yè)協(xié)同方面,平臺已與領(lǐng)益智造等企業(yè)合作共建生產(chǎn)線,旨在打造具備對外服務(wù)能力的產(chǎn)業(yè)平臺,推動具身智能產(chǎn)業(yè)工業(yè)化發(fā)展,實現(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)能的全國輻射,助力高校等科研院所的研發(fā)成果從實驗室走向規(guī)模化產(chǎn)業(yè)落地。

在發(fā)展規(guī)劃上,北京人形機器人創(chuàng)新中心中試基地明確2026年完成對外服務(wù)平臺的建成落地,2027 - 2028年將緊跟行業(yè)整體增長節(jié)奏持續(xù)擴容。同時,正與合作伙伴圍繞核心部件研發(fā)、樣機聯(lián)合開發(fā)等方向深化合作,進(jìn)一步擴大產(chǎn)業(yè)輻射范圍。從商業(yè)化落地節(jié)奏來看,負(fù)責(zé)人判斷2026年人形機器人將在導(dǎo)覽場景實現(xiàn)批量商業(yè)化應(yīng)用。在定制化方面,當(dāng)前客戶需求差異較大,相關(guān)企業(yè)正通過市場實踐積累標(biāo)準(zhǔn)化配置經(jīng)驗。隨著技術(shù)成熟與量產(chǎn)規(guī)模提升,機器人整體成本已大幅降低,為后續(xù)規(guī)?;涞氐於ɑA(chǔ)。

全球人形機器人產(chǎn)業(yè)正從研發(fā)階段加速邁向場景落地與商業(yè)化探索。然而,創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈之間存在顯著銜接斷點,許多優(yōu)秀的技術(shù)原型與設(shè)計因缺乏專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效率的中試環(huán)節(jié),難以快速轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定可靠、可批量制造的產(chǎn)品,制約了創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。行業(yè)痛點主要體現(xiàn)在四個方面:一是專業(yè)化的中試服務(wù)空白,研發(fā)機構(gòu)與創(chuàng)業(yè)企業(yè)往往自建小型試制線,成本高、效率低且專業(yè)性不足;二是規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能力欠缺,導(dǎo)致產(chǎn)品一致性、可靠性難以保障,制約批量交付;三是全鏈條測試體系不完善,性能、工藝、可靠性驗證不充分,埋下市場應(yīng)用風(fēng)險;四是貫穿產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)沉淀缺乏,無法形成“研發(fā) - 中試 - 量產(chǎn)”的迭代閉環(huán)。

為解決這些問題,北京人形機器人創(chuàng)新中心基于中試平臺,為未來量產(chǎn)自動化、質(zhì)量預(yù)測與缺陷防控提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。該中試基地建設(shè)速度創(chuàng)行業(yè)標(biāo)桿,于2025年7月正式籌備,同年12月便完成建設(shè)并交付使用,僅用5個月時間,不僅是全國首個建成的AI機器人中試基地,也是目前國內(nèi)規(guī)模最大、建設(shè)速度最快的同類型基地。

此次啟動的中試驗證平臺是集“試制、驗證、優(yōu)化、測試”功能于一體的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺。平臺構(gòu)建了四大核心功能載體,包括小批量試制線、具身智能機器人生產(chǎn)示范線、具身智能機器人關(guān)節(jié)生產(chǎn)示范線及專業(yè)測試實驗室,可實現(xiàn)從核心部件到整機的全鏈路中試服務(wù)覆蓋。同時,平臺搭建了一體化數(shù)字化運維系統(tǒng),通過統(tǒng)一主數(shù)據(jù)平臺與開放接口,打通信息流、物流與數(shù)據(jù)流的協(xié)同壁壘,構(gòu)建起從原型驗證到小批量打樣的高效數(shù)字化中試體系,大幅縮短技術(shù)迭代周期。

具身智能機器人關(guān)節(jié)生產(chǎn)示范線專注于生產(chǎn)機器人的關(guān)鍵部件——關(guān)節(jié),建立了高精度、高穩(wěn)定性的柔性生產(chǎn)線,可滿足不同類型關(guān)節(jié)的生產(chǎn)需求。平臺還面向具身智能機器人在研發(fā)試制與落地應(yīng)用過程中的關(guān)鍵性能驗證與系統(tǒng)評估需求,構(gòu)建整機和核心零部件的質(zhì)量檢測能力,配置相應(yīng)的軟硬件測試環(huán)境并輸出滿足技術(shù)指標(biāo)要求的測試方案,實現(xiàn)測試流程和方法的標(biāo)準(zhǔn)化,推動形成一批通用性強、復(fù)用性高的測試方法與指標(biāo)體系。

“平臺并非簡單物理空間的疊加,而是以數(shù)字化智能化理念貫穿始終?!敝性嚮叵嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示,通過構(gòu)建數(shù)字化運維系統(tǒng)整體架構(gòu)和數(shù)據(jù)存儲管理平臺,以及統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)平臺和開放接口,實現(xiàn)信息流、物流與數(shù)據(jù)流的貫通,確保從設(shè)計數(shù)據(jù)導(dǎo)入、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行到測試反饋的全流程數(shù)據(jù)無縫流動與追溯,真正構(gòu)建起一個支撐具身智能機器人從“原型驗證”到“批量制造”的高效數(shù)字化中試體系。

 
 
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